更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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品質にこだわるプロの技術と開発力でフレキシブルに対応。
株式会社三河スターでは、塗装前から塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。清潔な広いスペースで一度に大量の加工作業ができ、さらに大型トラックの導入により、大型商品・多量商品の搬送も可能です。 高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工まで、お客様のあらゆるニーズに全力でお応えします。 【特徴】 ○高技術 ○豊富な実績 ○高品質 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1個から多品種小ロットまで対応！自社調色による色再現、艶消し・ピアノブラック・シボ模様などの意匠塗装もお任せください！
樹脂・金属部品の試作塗装、単品塗装、多品種小ロット塗装に対応。自社での調色・塗装により、色調や質感、外観品質にこだわった仕上がりをご提案します。 「指定色を再現したい」「1個だけ塗装したい」「複数色の試作品を短納期で仕上げたい」そんなご要望もご相談ください。 開発途中の色調変更、カラーバリエーション製作にも柔軟に対応。量産前の色彩・質感確認用サンプル製作もぜひ弊社に！ 【主な対応内容】 ■試作品・デザインモデル・意匠部品の塗装 ■樹脂・金属・3Dプリンター造形品への塗装 ■指定色・現物見本に合わせた調色 ■高光沢・艶消し・ピアノブラック仕上げ ■シボ・ラバー調・石目調などの質感表現 ■1液・2液ウレタン・焼付塗装などの工法相談 【MIXERの強み】 ■自社での調色・試作塗装 ■単品・多品種小ロットへの柔軟な対応 ■外観品質を重視した意匠仕上げ ■試作部品の製作から塗装まで一括対応 ■用途・素材・納期に応じた工程提案 設計・開発段階の色彩検討やデザイン確認用モデル、展示会向けサンプルなどもご相談ください。 ※素材・形状・仕様により対応方法が異なります。
4方向パネルや店舗用エアコンなどの指定色塗装が可能！
日本電化工機株式会社では、パネルをはじめ室内機、フード、 ベントキャップ、室外機の「指定色塗装」を行っています。 塗装可能材質は、鋼板・樹脂製品になります。 日本塗料工業会の色番号・艶をご連絡ください。 また、塗装方法は材質により吹付自然乾燥または焼付塗装になります。 【塗装可能な製品】 ■パネル：4方向、2方向、1方向、 ■室内機、フード、ベントキャップ、室外機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
あらゆる素材への複雑な塗装！三河スターなら様々なメッキ処理・塗装処理が可能！
★★三河スターの塗装事例をご紹介★★ ■事例：プラスチック成型品への塗装 ■ポイント： プラスチック成型品へのフッ素コーティング事例です。 三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。塗装前～塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2液混合に必要とされる機能が充実した2液混合ディスペンサー 吐出量、混合比が正確に数値で設定できます。
定量安定性のあるＭＧＰマイクロギヤポンプを、５相ステッピングモーターで駆動し、２液吐出用に専用設計された 制御部によって高精度な混合吐出を実現した２液用ディスペンサ－です。 混合部ローターの形状や容積、回転数などから、最適な条件を選べるカートリッジ方式強制混合タイプミキサーです。 本装置は微少量吐出が要求される２液性接着剤等のシール工程などに適しています。 特長 取り込んだポンプの基礎データを基に、吐出量、吐出時間、サックバック量をタッチパネルで容易に設定できます。 容積効率の高いMGP方式ギヤポンプにより、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化がほとんどなく 長時間安定した２液混合吐出が可能です。 クリーニング機構を持った速硬化樹脂対応ミキサーにより、ノズルのつまりもなく長時間安定した吐出が出来ます。 内蔵の吐出量力ウンターにより、レベルセンサーを取り付けなくてもタンクの残量管理が出来ます。 31チャンネルの異なる設定をメモリーできます。 I/Oコネクターを標準装備しており自動化ラインへの組込みが容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
